近自 7 月底公司召开 “8-9 月多台设备交付攻坚动员会” 以来，各部门围绕 “凝心聚力 共保交付” 目标全速推进。目前项目已顺利突破核心部件加工、组装流程筹备两大关键节点，各项前期工作按计划落地，为 8 月全面进入组装阶段筑牢基础，前期既定的 “精工细作、协同高效” 标准在实际推进中逐步兑现。

核心部件加工收尾：进度质量双达标

技术部主管陈工带领团队率先攻坚 —— 针对项目涉及的 300 余项核心部件，通过 “图纸拆解 + 分批次检测” 模式严控生产质量与进度。截至 8 月 28 日，95% 的核心部件已完成加工，经专业设备检测，所有已加工部件均符合动员会提出的技术要求，为后续组装环节做好充分准备。

     “为避免部件加工与后续组装衔接断层，我们每天下班前都会对照‘每日汇总制’清单，和林工的组装团队同步进度。” 陈工介绍，针对某类高精度传动部件的加工难点，技术部与组装车间提前开展 3 次技术研讨，最终优化了加工刀具参数，将该部件的加工效率提升 20%，同时保障了生产质量。

组装车间就绪：工位、人员双到位

组装加工车间主管林工也同步推进筹备工作：一方面，根据设备组装流程，划分出 “预装调试区”“精度校准区”“成品检测区” 3 个专属工位，配齐扭矩扳手、激光对中仪等专用工具；另一方面，组织车间员工开展 2 轮专项培训，重点讲解 “关键组装工艺要点”“跨部门问题反馈流程”，确保每位组装人员都熟悉技术标准和协作机制。

“目前车间已完成首台设备的组装工位预调试，还制定了‘一人一岗一清单’的责任制度，后续每道组装工序都会有明确记录，方便追溯。” 林工表示，车间已与技术部建立 “10 分钟响应机制”—— 组装过程中若发现部件适配问题，可随时联系技术部现场解决，切实落实动员会 “问题不过夜” 的要求。

首台设备进入预组装：攻坚初见成效

随着核心部件加工与组装筹备的双重推进，9 月 10 日，首台设备正式进入预组装阶段。在预装调试区，技术部与组装车间的员工协同作业：陈工团队负责部件安装基准校准，林工团队同步进行机械结构拼接，仅用 2 天就完成了设备主体框架的组装。

“从动员会明确目标到首台设备预组装启动，前后用了 50 天，这离不开各部门的协同。” 公司副总经理表示，接下来将继续以 “每日汇总制” 为抓手，重点推进设备精度校准与功能测试，预计 9 月底可完成首台设备的组装调试，10 月按计划启动多台设备的批量交付。

后续项目进展将持续通报，敬请关注！